logo

클린룸

Home > 식물재배용시스템 > 클린룸

클린룸

  • 실내의 작업환경, 주거환경으로서 오염방지를 목적으로 청정도를 얻고, 유지, 관리하는 것을 말하며 Clean Room에서는 청정도가 가장 중요하며 근래에 와서는 산업기술의 고도발전으로 인하여 높은 청정도가 전산업 분야에 요구됩니다.
  • 실내 공기 중의 먼지, 미립자를 최소로 유지시키고 실내의 압력, 습도, 온도, 기류의 분포와 속도 등을 일정범위 내로 제어하기 위해 만들어진 Clean Room을 제작해 드립니다.

클린룸 용어정리

용어 설명
청정 먼지와 오염이 없는 깨끗한 상태
청정도 공간의 분위기 중 일정량의 공기중에 포함한 먼지나 오염의 정도를 말하며, 일반적으로 1ft³의 체적 공기에 포함된 먼지의 수로 표시
청정등급(Class) 청정실의 청정도를 구별하기 위해 규정
오염(Contamination) 공정, 제품의 기능, 신뢰성 등에 결함을 일으키는 모든 것
먼지(Particle, dust) 청정실내에 존재하는 모든 먼지
청정실(Clean Room) 먼지가 제거되고 관리 유지되는 깨끗한 방
방진복 사람의 몸에서 발생하는 먼지가 청정실로 빠져나가지 않도록 착용하는 의복
수율(Yield) 생산된 제품 중 양품이 차지하는 비율

 

클린룸이란?

오염제어가 행해지고 있는 한정된 공간으로, 공기 중의 오염물질 (부유 미소입자, 부유 미생물)이 한정된 청정도 레벨 이하로 관리되고 또 그 공간에 공급되는 재료, 약품, 물 등에 대해서도 요구되는 청정도가 유지되며 필요에 따라서 온도, 습도, 압력, 정전기, 미진동 등의 환경조건에 대해서도 관리가 행해지는 공간입니다.

클린룸의 종류

  • ICR(industrial Clean Room) 공업제품의 제조공정에 이용되는 크린룸으로 주로 공기 중에서 부유 미립자가 관리된 공간입니다.
  • ICR의 기본구조 - 필터에 의해 공기를 청정화하면서 온.습도를 조정하고, 순환하는 “공조제진설비”, 냉동기의 “열원 설비”, 물과 배기가스 등의 처리를 위한 “유틸리티 설비” 및 크린룸 기기와 제조 장치의 “감시.제어설비” 등이 있습니다.
  • ICR의 트랜드 - ICR의 청정도는 제품에 필요한 환경 수준에 의해 결정되지만, 당연히 청정도를 높일 수록 건설 비용과 운용 비용은 증대합니다. 따라서 최근에는 ICR의 Clean Area 내에서도 특히 중요한 국소 부분만 청정도를 높이고 그 외의 Area환경은 완화하는 경향이 강해지고 있습니다.

  • 주로 미립자를 제어대상으로 하며 청정도외에도 필요에 따라 온도, 습도, 조도, 압력, 진동 등 환경조건 이 요구되며 최근 반도체 제조, 전자기계, 우주항공, 정밀산업 등 첨단산업의 발전으로 인해 제품의 정 밀화, 고품질화, 고신뢰성이 요구되고 있습니다.
  • 전자공장, FILM(필름)공장 또는 정밀기계 공장 등에서는 실내 부유 미립자가 제조 중인 제품에 부착 되어 제품의 불량을 초래하고 사용목적에 적합한 제품의 생산에 저해요소가 되어 제품의 신속성과 생산원가에 막대한 영향을 미치므로 공장 전체 또는 중요한 작업이 이루어지는 부분에 대해서는 필요에 대응하는 청정한 상태가 유지되어야 하며 이러한 목적의 청정공간을 Industrial Clean Room 이라 하며 대단히 높은 청정상태가 요구되는 경우가 많습니다.

BIO Clean Room
제약공업이나 이의 기초연구를 행하는 연구소, 실험 동물시설, 병원의 수술실, 치료실 뿐만 아니라 우리의 식생활이 이용되는식육가공, 생과자, 빵 등의 제조는 의약품의 제조 및 품질관리(식품위생)에 관한 규정 (Good Manufacturig Practice, GMP)에 따라제조하지 않으면 안됩니다. 나아가서 의약품의 개발에는 GMP 이러한 개념의 요건을 충족시키기 위해서는 BIO Clean Room의 시설이 필수적인 것입니다. 아래표는 이러한 실을 채용할 경우 청정도에 예를 나타냈으며 또한 외국의 기준을 참고로 하였습니다.

 

 

실내 환경기류가 천정면에 배치되어 있고 HEPA Filter 및 ULPA Filter가 청정공기를 흡출합니다. 실내공기의 배기와 실외공기의 공급가를 효율적으로 유지시켜 줍니다. 실내 청정도는 Class 1~100,000이 가능합니다. 조명과 작업 목적에 따라 각 형식을 채택하여 실내의 항온·항습사양, 암실사양, 약품제조, 반도체산업, 전자부품, 광학산업, 항공산업 등 작업 목적에 따라 효율적인 설계에 의하여 시공을 합니다.

 

기류방식과 장점
항목
\방식

수증층류방식

Vertical Laminar

Airflow Clean Room

수평층류방식

Horizontal Laminar

Airflow Clean Room

난류방식

Turbulent Airflow

Clean Room

혼류방식

Mixed Airflow

Clean Room

터널방식

Tunnel

Clean Room

청 정 도

M1.5~3.5

(Class 1~100)

M3.5

(Class 100)

M4.5~6.5

(Class 1,000~100,000)

M4.5~6.5

(Class 1,000~100,000)

M1.5~3.5

(Class 1~100)

가동시
청정도
작업자로 부터의 영향은 적다 상류의 발진이 하류에 영향을 끼친다 작업자로 부터의 영향 有 레이아웃에 따라 작업자로 부터의 영향은 약간 有> 작업자로 부터의 영향은 가장 적다
운 전 비 고 중 저 중 중
Layout
변경
용이 곤란 용이 용이 곤란
제조장치보수

Room안 혹은

Return Space부터 시행

Room안 혹은

Return Space부터 시행

Room안 부터 시행

Room 안 혹은

Return Space부터 시행

Room안 부터 시행
확장성 곤란 곤란 다소 곤란 곤란 라인 마다 증설가능
정밀제어

실 전체 제어 때문에 실내

에서의 불균형 약간 잇음

상류의 발진이 하류에

영향을 끼친다

불균형 있음 불균형있음

작업부마다 고 정밀도

제어가능

방식

  • Air의 토출면이 5면으로 증가되었고, Air 토출각도가 에어샤워기에 입실한 상태에서 신체의 전체부위에 Air가 분사되도록 설계되어 먼지 제거 효과가 뛰어납니다.
  • 외형 사이즈는 축소되고, 내부공간은 확대되어 공간 활용도가 향상되었습니다.
  • 콘트롤러와 차압계가 전면에 장착되어 오작동으로 인한 불편을 최소화하였고, 전면상부에 점검구를 설치하여 점검이나 사후관리에 용이하도록 제작되었습니다. 또한, 각종 설정은 콘트롤러에서 변경하실 수 있습니다.
  • 한글지원 메뉴 표시로 조작이 간단하여 쉽게 사용하실 수 있습니다.
  • Structure는 자체 설계된 전용 AL-Profile과 AL-복합판넬로 제작되어 경량화되었고 내구성과 미관이 뛰어난 신개발품입니다. (하부에 Caster를 장착하면 혼자서 이동 가능)
  • 에어샤워를 통해 크린룸으로 출입할 때 통과하는 동선이 직진방향이 아닐 경우 Air 노즐 분사방향이 적절치 않아 부착 먼지의 제거 효율이 저하되는 단점이 개선되었습니다.
  • 3-Door Type의 경우 장비가 대형화되어 공간의 활용도가 떨어지고 설비 비용이 기본형에 대비하여 2배 이상 요구되었으나, 이전 3-Door 에어샤워기보다 저렴한 비용으로 공간을 차지하지 않는 Compact한 제품입니다.

Dimension 1150*1020*2450(H) 1150*1150*2450(H)
Fan & Motor Sirocco Type, 22V / 380V, 3Φ, 1.13kw
Air Velocity 25 ~ 30 m / sec
Body AL-Structure (AL-복합 Panel)
Weight (Kg) 310 Kg 325 Kg 340 Kg
Option Caster 부착

※ 상기 사양은 규격사양이며 주문에 의해 다양한 Model로 제작이 가능합니다.